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外润滑齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑，和零部件的耐磨性能，采用轴承与泵腔分离式--外润滑结构，改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构，保证了主要部件的传动精度。该泵的输送温度一般为20℃--180℃，特殊结构的可达250℃。
齿轮油泵输送介质原因造成的泄漏同结构组成[一]、圆弧齿轮泵输送介质原因造成的泄漏
(1)介质较脏
介质中的硬颗粒物质，在运行时进入圆弧齿轮油泵动静环密封面之间，造成密封面不正常磨损，在密封表面形成沟纹甚至沟槽；杂质结垢附着在密封端面上，破坏其平整度和光洁度被破坏，导致无法形成稳定液膜；杂质沉积在弹性元件里，使其无法正常轴向补偿，动静环密封面分离而泄漏。
(2)介质腐蚀性
在含有氟、氯、嗅、碘等卤族元素的介质中，弹簧会发生应力腐蚀，长时间作用下会发生弹簧断裂伙在酸、碱性介质中，石墨环表面会产生腐蚀，使接触面变粗糙，无法形成液膜而失效泄漏；同样，在酸、碱性介质中，辅助密封圈也会被侵蚀，造成圆弧齿轮泵静密封点泄露。
[二]、齿轮泵机械密封的结构组成
齿轮泵机械式密封加工制造方式类型比较多，可以依据结构特点进行分类，如果从机封卸载端面来划分，可以分为平衡、非平衡机械密封。按着机封弹簧能否与轴共同转动来划分，可以分成静止、旋转机械密封。根据机械密封腔体摩擦副数量，可以划分为单、双端面机封。从弹簧补偿结构的不同，可划分为单、多弹簧机械密封。从补偿弹簧能否与工作介质进行接触，可以分成内、外装式机械密封。
机械密封主要有密封部分、缓冲补偿部分、传动部分及辅助密封构成。密封部分是由于动、静环形成的端面实现的密封，是为重要的密封面。缓冲补偿部分采用弹簧施加的弹力实现动、静环相互间压力变化的缓冲，是机械密封中重要的部分。传动部分是由泵轴、固定销构成，可以使动环和泵轴共同旋转，辅助密封是由于密封圈来保证密封端面外部的密封。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种直流齿轮油泵、内啮合齿轮泵、罗茨泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
