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2CY齿轮泵作为另一个主要用途：在沥青搅拌厂用于重油喷射泵，已配置了大批的沥青搅拌厂，得到用户普遍好评。
应用范围
在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用；
结构特点
2CY齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。
圆弧齿轮油泵设备的维修以及腔设计意义一、齿轮泵设备的维修
化工齿轮泵设备的保养级别主要是根据齿轮泵设备累计运行时间来划分的，具体的保养划分为标准为：小型的化工齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养；大型的化工齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养。
齿轮泵设备外观。在齿轮泵设备维修保养的过程中，工作人员应检查齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分，是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
齿轮泵设备的传动部分。齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多，例如整体的检查各个部位的运作状况，是否存在着松动的现象，如发生松动应及时的紧固；例如齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度，是否会影响到正常的生产作业；例如齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、圆弧泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
齿轮泵设备的润滑。检查化工齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常，且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题，此外工作人员应结合齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油，或者结合齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油，填油和换油的目的实际上就是为了保证齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象，并保证齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养齿轮泵设备的目的。
电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机，并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题，保证电气系统的正常运行、运行，此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行且细致的检查，保证电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
二、齿轮泵轴封腔设计意义
精细化工行业作为国家科技化和现代化建设的重要支撑已经引起了全世界的重视，我国的精细化工行业经过几十年的发展进步也逐渐有了成熟的体系，在精细化工行业的支持下，我国的经济取得了飞速的进步，工业化的进程也向纵深不断推进。近年来，我国的科技和工业出现了良好的发展态势，现在我国的精细化工生产所使用的设备都已经摆脱了依赖于进口的尴尬局面，全部实现国产化。动力泵是化工行业生产过程中重要的设备，能够为精细化工生产提供动力，起初动力泵依赖于进口，现在化工行业已经普遍使用国产的动力泵，这表明在生产加工技术上我国已经突破了核心部件的瓶颈。
电动齿轮泵作为动力传输装置有长时间工作的服役特点，加之电动的服役环境多为高腐蚀性的恶劣环境，所输送的油液危险系数较高。在这种条件下化工电动泵的结构设计完善与否对其服役过程中的产品可靠性至关重要，如果电动齿轮泵的零部件匹配不佳或者密封性不好，很可能在长时间使用之后出现轴封泄露的情况，轻则导致电动齿轮泵失效，重则导致严重的泄露，出现重大事故。这些问题对于提高经济效益和保证生产具有重要的意义，因此对其轴封腔的结构进行设计并对其进行轴封选型是一项重要的工作。
加强对齿轮泵轴封腔设计以及封选型问题的研究和分析具有重要的现实意义，可以地提高齿轮泵生产设计的质量，减少轴封腔以及轴封泄漏的情况，进而提高齿轮泵运行的性。因此，对齿轮泵设计问题进行研究势在必行。本文对这一问题进行了一些比较浅显的研究，要想使我国的齿轮泵生产设计水平和国外先进的齿轮泵生产设计水平看齐，还需要我国有关领域的技术人员进行长期的努力，只有这样才能不断缩小与国外发达国家的差距，推动我国精细化工产业快好地发展。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、销售与服务一体化的公司模式，主要产品各种直流齿轮油泵、内啮合齿轮泵、罗茨油泵等，在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。
