目前,我国LNG行业正处于蓬勃发展阶段,并逐步形成了有利于LNG产业发展的条件。由于国内经济发展不平衡,各地对LNG的需求也不尽相同,LNG储存设备的结构也呈现多样化。真空储罐、子母罐、双层球罐及低压储罐为目前LNG市场上 常用的几种储存设备。下面从结构特点、适用性等方面对上述4种LNG储罐的特点进行分析。
真空储罐为双层金属罐,分为立式和卧式两种类型。内罐采用耐低温的不锈钢制作,外罐采用碳钢材料制作,内、外罐之间采用拉杆或者支撑连接。夹层填充绝热材料,并抽真空。目前国内使用的真空储罐单罐容积 大为350m3,公司已经成功研制出了单台容积为1000m3的真空储罐。真空储罐在工厂制造、试压完毕后整体运输到现场安装。但是,受制于长距离的公路运输条件,大容积真空储罐的使用于水路运输较方便的地方。
当LNG汽化站总储存量在1000m3以下时,一般采用多台真空储罐集中储存。真空储罐工艺流程比较简单,一般采用自增压器增压,低温介质依靠罐内压力自流进入汽化器,不使用动力设备,能耗低。因此,的小型LNG汽化站基本上都采用真空储罐来储存LNG。
优点
(1)可利用储罐自身压力排液进入汽化器。
(2)由于是带压储罐,储罐BOG回收量相对空间较大,并可利用压力直接经减压输送到中压管网。
(3)LNG来源主要为槽车和集装箱,均带压,卸车过程相对BOG量较小。
(4)适宜分期建设。


其一、LNG的优点及应用
天然气液化后体积大大减少,便于运输,经济可靠。利用专门的液化天然气槽车以及轮船图进行长距离运输相比地下管道运输,天然气的放空损失少,投资少,风险小,适应性较强,方便可靠;液化天然气的储存效率较高、占地而积少;由于天然气民用季节性需求不平衡,夏用量多,冬用量少,用气厂检修或者液化天然气厂本身的技术改造,又或是管网出现故障等其他原因,均会造成天然气的供气不平衡,液化天然气的储存就起到了灵活方便、不受条件限制的负荷调节作用;回收利用LNG储罐汽化过程中的冷量,可用于冷冻、冷藏、温差发电、低温破碎等,目前的工艺水平可回收所耗能量的50%以上;天然气低温液化可分离出C2~C6的烃类以及H2、H2S等燃料及化工原料,还可以与提He进行联产;液化天然气还可以作为车用燃料,相比汽油,天然气有着辛烷值高、燃烧完全、抗爆性好、排气污染少、低运输成本、发动机寿命较长等优点;液化天然气的燃点、爆破均比汽油高,密度比空气轻,一旦泄漏迅速飞散,不会发生自然爆炸的情况;我国的城市污染主要源自煤的燃烧以及车辆的尾气,若改烧天然气,排放的CO、SO2、NOx等均大幅度降低。
液化天然气的主要产地大致分布在澳大利亚、印度尼西亚、阿尔及利亚、马来西亚、文莱等地,其消费国(地区)主要有美国、日本、西班牙、法国、韩国以及我国的台湾省等。我国与世界液化天然气的应用相比,起步较晚,天然气工业技术相对落后,同时也说明我国大力发展液化天然气工业是有潜力和资源保证的。
由于中、上游天然气工程的不可抗拒因素造成的停产或者是输气管线的故障,以及冬季天然气的需求量较大,液化天然气调峰站可以提供天然气的可靠供应,从而确保能够供气。液化天然气作为清洁能源,可用于燃烧发电,相比其它化石燃料,液化天然气在燃烧发电后不产生灰份以及炉渣,对环境不会产生灰渣的污染,可以的保护环境。随着发电技术的日益成熟,联合循环发电相比蒸气轮机发电的热能利用效率提高了接近50%,大幅度地节约了燃料资源。
发展液化天然气工程是当前世界能源利用的潮流,随着经济的高速发展,我国也迅速的成为了液化天然气的进口国,将会迅速的占领能源市场。在进行液化天然气的开发利用方而,要能够充分结合大、小型区域天然气的开发利用,开发各种可用天然气资源,从而实现天然气的多元化发展,将我国利用天然气的能力提高至较高的水平。
其二、储罐顶、壁的制作安装
1、LNG储罐壁安装使用倒装法:(1)天然气储罐罐壁组装前,应先在已经焊完对接缝的底板边板上划出较上和较下一节壁板的圆周线,并沿较上一节圆周线内侧,每隔一定距离临时点焊定位角钢;(2)一圈壁板(从上往下数)组装后,应按设计要求检查其周长,并于立缝焊接后,安装包边角钢。角钢高出壁板的局部偏差不大于±4mm。包边角钢的焊接次序:应先焊角钢对接缝,再焊内部断续焊缝,然后焊接外部连续焊缝;(3)拱顶板安装前,应检查包边角钢的椭圆度,并根据排板图等分划线,然后点焊拱顶板的定位挡板;(4)罐顶板应对称地进行组装。为防止顶板下凹,凸度用弦长等于1.5m的样板进行检查,间隙应不大于6mm;(5)罐顶板应按下列顺序进行焊接:a、焊缝型式和尺寸按照图纸的设计要求,先焊底部焊缝,后焊上部焊缝。b、焊缝应先焊环向上焊缝,再焊径向长焊缝施焊应由中心向外,并采用分段退步法。c、顶板和包边角钢间的环缝应由几名焊工对称均匀分布,沿同一方向用分段退步法施焊;(6)罐壁应按下列顺序进行焊接:a、罐壁与罐底连接的环形角焊缝的焊接,应在一节壁板的立缝焊完后进行,型式和尺寸应符合设计图纸要求。b、罐壁环缝的焊接,应在其上下两节壁板的立缝全部焊完后进行。c、为了减少焊接变形,罐壁立缝和环缝焊接时,都应采用必要的防变形工具,型式和尺寸应符合设计图纸要求。d、罐壁内侧焊缝不宜过高,壁板内侧的焊疤、焊瘤应铲平。
2、起吊方法:(1)在LNG储罐底板上根据储罐直径大小以及每带壁的宽度立四到六根扒杆,在扒杆下端焊一面积为0.5㎡、厚10mm钢板,起吊根据重量和起吊高度用手拉葫芦,在起吊第三级时,将扒杆顶部互相连接起来,以增强各扒杆的整体稳定性;(2)一节以下各节壁板的组装均应留出一道活口,当外侧的其它立缝全部焊完后,即在活口处用手拉葫芦将壁板拉紧,使其紧贴于上节壁板再进行起吊,并组对和焊接两节壁板之间的环缝;(3)起吊时,应采取适当措施控制两节壁板搭接的宽度偏差,防止吊冒;(4)活口两侧的环缝,应留出大约1m暂不焊接,待活口切割和组焊后再焊。每圈壁板的活口应互相对称错开;(5)环缝应先焊内部断续焊缝,后焊外部连续焊缝。焊工应均匀分布并沿同一方向施焊;(6)各节壁板起吊前和立缝焊接后,在其内壁下端组装一圈逼杠(临时加强圈),并与罐壁紧贴。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市,于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证,压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证,锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品,低温液体储罐(250m3)主要市场方向液氧储罐,LNG加注站,工业气体分装站,企业和居民气化站。油田加热炉,现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。