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电磁脉冲阀的分类同布置不合理{一}、袋式除尘器的分类
袋式除尘器的分类方法多种多样，按照不同的分类依据有以下几种情况：
a.按用途：通用的、专用的、粉尘和化学处理兼用的；
b.按工况压力：负压(吸入式)和正压(压入式)；
c.按除尘布袋形状分：圆袋、扁袋和形状(楔形、十字形和星形)；
d.按过滤方向分：内滤和外滤；
e.按含尘气流进入除尘器位置分：上进风、下进风、综合进风；
f.按分室情况分：单室和多室；
g.按清灰时除尘布袋工况分：在线和离线；
h.按清灰延续时间分：周期性和连续性清灰；
i.按清灰控制指令分：定压差或定时控制进行清灰；
.I.按净化气体的温度分：常温和高温袋式除尘器。
k.按清灰方式分类：袋式除尘器在使用过程中的关键工序是清灰，这也是它们的特点所在。袋式除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平，使过滤效果达到和优于环保标准不是难事，而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题，绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关。故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。随着工况持续，集聚在除尘布袋表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力。为了系统的正常运行，除尘器阻力应维持在范围内，超过此限定范围即应进行清灰。清灰的基本要求是从电磁脉冲阀上而均匀地剥落沉积的粉尘，同时又能保持的一次粉尘层，并且不损伤除尘布袋和消耗较少的动力。清灰效果的优劣关系着除尘器的阻力、效率、滤材的使用寿命和除尘器的运行经济效益等各种指标。所以，对于袋式除尘器，还是以清灰方式进行分类为好。标准按清灰方式将袋式除尘器分为五大类：机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用及脉冲喷吹等。国外资料中除这些之外还有扭转除尘布袋清灰、扭转加逆向反吹并用、利用离心力清灰等等袋式除尘器。
{二}、脉冲袋式除尘器风网布置不合理
除尘管道的布置方式在程度上制约着除尘效率。在除尘管道布置时，若采用水平管道，为防止管道内积灰，通常水平管道所需风速与垂直管道相比要高出3m/s。
所以，水平管道直径要比垂直管道直径减小，根据流体力学原理，这将增加单位长度内系统阻力，使风量明显下降。同时，如果管道积灰清理不及时，将造成管道堵塞的严重后果。因此，在空间及场地允许的条件下，尽量以垂直管道代替水平管道。如果因工艺及场地等条件限制铺设水平管道，则要在水平管道处安装清灰孔，定期清理积灰，否则，将严重影响除尘风量的提高。直角式电磁脉冲阀在设计安装除尘管道时，若异形管件使用过多，如弯头、三通等，将导致除尘系统局部阻力过大。由理论计算可知，一个90°弯头相当于8m长左右同径直管的阻力，因此，减少异形管件是降低系统阻力、提高除尘效率的措施。
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