六盘水供应蓄热式催化燃烧装置
催化燃烧设备稳定性能良好,系统采用多重稳定设施,阻止发生不好的事情。当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,起先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到相应频率后保持相应时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。催化燃烧设备催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等废气、除掉恶臭的手段之一。

催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的废气,可处理的溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。对于化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会二次污染。催化燃烧法为燃烧处理技术之一,其原理是在相应温度,以催化剂的作用下将污染物全部,去掉速率还不错。此技术是用多床可蓄热材质的催化室进行蓄热与催化互相切换的方式进行,以大幅减少热量的损耗。

在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将废气直接引入催化燃烧设备,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生放热反应生成没有危害的H2O和CO2,后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气,当废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉废气。催化燃烧设备阻力小,能耗低。具有足够的机械不错度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的,治理废气的针对性。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。