订购活性炭催化燃烧设备

订购活性炭催化燃烧设备

一、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行。二、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。三、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。四、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。五、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200oC以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。

一、预热式：预热式是催化燃烧的基本流程形式。废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温，燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。二、自身热平衡式：当废气排出时温度较不错（在300℃左右），高于起燃温度，且物含量较不错，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。三、吸附-催化燃烧：当废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。四、对于废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是节能的。

催化燃烧设备适用于小风量的废气处理。保养主要是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度，光解废气净化器的管段应该光滑，并且要有一段直管，废气设备的时候能够形成稳定的恒流，使用的传输管道好是用金属软管连接，以产生小的震动效果，RCO是指蓄热式催化燃烧法。催化燃烧法作用原理是催化剂对VOC分子的吸附，了反应物的浓度，催化阶段降低反应的活化能，了反应速率，借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下。发生无氧燃烧。成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低。