遵义催化燃烧废气处理设备

遵义催化燃烧废气处理设备

催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如除掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。可燃物在催化剂作用下燃烧与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全部。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提高热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧，因此适用于稳定性要求高的场合，如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉（催化剂为浸Pt石棉）等。如除掉化工厂NOx的烟雾，可加燃料到烟雾中，通过负载型铂和钯催化剂，催化燃烧使NOx转化为N2气。采用适当的催化剂，使用气体中的可燃物质在较低的温度下分离、氧反应的燃烧方法。

1、冷凝回收法：催化燃烧设备把废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的物，该法适用于废气、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于化工行业，印刷企业较少采用。2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。一般采用活性炭吸附法： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再造，将废气吹脱后催化燃烧，转化为物质，再造后的活性炭继续使用。当活性炭再造到 次数后，吸附容量明显下降，则需要再造或*新活性炭。 　活性炭是目前处理废气使用多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使物质在高温作用下为物质；本法工艺简单、投资小，适用于、小风量的废气，但对稳定技术、操作要求较高。4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无臭的水；本法起燃温度低、节能、、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或的废气。

一、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。二、新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭，适用于大风量下使用。三、RCO催化燃烧设备根据吸附（速率不错）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭循环：四、在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。五、燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭循环。这样可达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。循环后的可进入下次吸附；六、脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提升几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二碳及水蒸气排出。