连云港高炉煤气脉冲布袋除尘器价格
脉冲阀的性能检验:开启电压试验:在脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气,在电磁阀上输入标称电压的85%,宽度为0.03s的电信号,检查脉冲阀开启是否正常。关闭气压试验:在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气,输入关闭阀门的电信号,检查脉冲阀是否稳定关闭。不怕压性能试验:在脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min,检查脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。抗振动试验 将阀固定在振动试验工作台上,承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后,检查阀各部分的紧固件是否有松动现象,工作是否正常。

进排风管,进排风管在除尘器的中部进入和排出,在每个室的进风管人口处设置了风量调节阀,以确定进人除尘器每个室的风量分配在允许的误差范围之内(一般小于5%),确定风量分配的均匀,在每个室的排风管设置了排气口自动阀,以实现分室脉冲喷吹,确定清灰效果。灰斗,滤袋室下部的灰斗由钢板焊接而成,为三节箱架式的密封结构,各灰斗均设有增加筋、检修孔、振打器,为防止灰斗下部的灰拱起,设有防拱板。为了灰能够从灰斗的下部排出和确定除尘器的整体密闭性,在灰斗上部设置了粉尘料位计,在灰斗的下部设置了双层卸灰阀。

前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的强度降低,焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由于前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体之间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧化铝的浓度,降低除尘速率,增加原材料的飞扬损失。长期运行,反吹风道钢板强度降低,在反吹风气流的振动作用下,反吹风道时常出现撕裂、焊接部位开焊裂口的现象,引起反吹风道与各单体室之间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降低,降低反吹清灰效果,对布袋的清灰不全部,增大布袋除尘器的阻力损失,使系统的负压损失增加,降低电解槽集气罩内的负压,降低电解厂房的集气速率。