GBK系列化工离心泵是按照Q/BXB01-2002,其设计新颖,结构,适用性强,尤其适用于石油、化工、油脂、日化、医药、食品等行业生产中输送含有固体颗粒的液体以及各种悬浮液。


{一}、齿轮泵机械密封的特点
与填料密封进行比较来看,机械密封可以起到很好的密封效果,而且应用起来更为可靠。一般情况下,不会产生任何泄露或者存在少量泄露,泄露的概率只为填料密封方式的1%。但是机械密封会存在着突然失效的问题,从而引起较大的泄露事故,正常的生产会受到影响。机械密封具备的使用年限比较长,一般情况下,齿轮泵体中的工作介质不含有颗粒,或者有极少的颗粒,可以使用1~2年的时间,或者更长的使用寿命。在不锈钢油泵运行时只需要关注冷却管的冲洗就可以,不需要对密封进行复杂的维修。机械密封利用摩擦副实现密封,相互间的液膜可以起到有效的润滑,摩擦不会产生太大的功率,只达到填料密封的10%~15%,轴和轴套间不会产生太大的磨损。
机械密封比填料密封具备更好的制造精度。动静环端面需要达到很高的精度和粗糙度,但对轴的加工精度要求不高。摩擦副和其它部件所需要的材料,应该依据工作介质来进行选择,匹配的难度比较大,如果没有进行科学合理的选择,机械密封可能会产生失效问题。同时,对机械密封安装要求很高,安装需要较多的资金。
{二}、齿轮油泵机械密封本身质量问题
齿轮油泵机械密封的原理是通过弹性元件和介质压力实现密封副之间的严密贴合,设备运转时,随轴转动的动环和密封壳体相连的静环产生相对转动,使密封面间形成稳定的液膜,从而阻隔介质外漏,达到端面密封效果。
(1)密封元件制造质量存在问题
密封环硬度不足、石墨环烧结质量不佳、弹性元件制造质量问题等。
(2)制造精度不足
齿轮泵机械密封制造,对密封端面的粗糙度和平面度要求很高,是密封重要的质量指标。要是密封面粗糙度和平面度不达标就会严重影响密封使用的稳定性;另外辅助密封的制造精度也很重要,如:动环的辅助密封圈过盈量太大,会卡住动环,使其无法轴向运动补偿而泄漏,过盈量太小则无法起到有效静密封的作用。
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