点击图片查看原图
晶振外壳开裂产生的原因以及氧化皮办法【一】、晶振外壳开裂产生的原因
晶振外壳开裂是制件在拉延、翻边等工序中较容易出现的质量缺陷，将直接影响制件的强度，降低产品的使用寿命，所以当制件出现开裂问题时，就会做报废处理，这就无形中降低了生产效率，增加了生产成本，因此前期预防及出现缺陷后快速应对解决都是刻不容缓、需要的。
晶振外壳开裂缺陷描述：开裂主要是由于材料在拉深过程中，应变超过其而形成失稳。
晶振外壳开裂产生的原因：
⑴、产品抗拉强度不足而产生的破裂，如靠近凸、凹模圆角处，局部受力过大而破裂。
⑵、材料变形量不足而引起的破裂，在胀形变形时，靠近凸模顶部产生的破裂或凸缘伸长材料变形流入过大引起的破裂。
⑶时效裂纹，即成形复杂区域在成形过程中产生材料硬化，硬化变形时伴随脆化现象，在成形残余应力的作用下引起制件破裂。
⑷、材料成形时受拉深弯曲后再弯曲折回以致产生破裂，多产生于凸筋或凹模口处。
⑸、条纹状裂纹，由于材料内有杂质引起的裂纹，一般平行于板料轧制方向。
【二】、晶振外壳冲压加工处理氧化皮办法
晶振外壳冲压加工生产在进行不同类型的金属材料加工，晶振外壳冲压加工时，对金属材料也有确定的要求，当然，对晶振外壳冲压加工不仅要求金属的完整性，而且对金属的外观也有确定的要求，例如氧化金属也是晶振外壳冲压加工所需金属被氧化的原因。
另外，晶振外壳体冲压加工生产还要求金属厚度超过规定厚度的产品后处理，但是实际上，金属几乎不会氧化，那么对于被氧化的金属，我需要做什么？
处理过程中通常采用线圈、装订、焊接或人工表面防热处理等方法，造成氧化发黑。灰黑色的氧化层加结实，包括了NiCr2O4和NiFEO4，这两种物质主要是用腐蚀性强的氢氟酸和硝酸去除的。但由于环境污染、有害、腐蚀性等原因，晶振外壳冲压加工逐渐被废弃。目前，板材厂通常有两种规模解决方案︰
1、化学方法：用酸洗钝化膏和无机助剂在室温下浸洗的洗涤剂。想深受不锈钢具有白化处理意图的特性。用这种方法加工的设备看上去颜色很浅，金属色。该方法适合于大型杂乱产品。
2、喷砂/高炉法一般是选用玻璃微珠的喷砂方式，去除氧化变黑的外观。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
