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1；工件的形状，应尽量简单，而且要对称。原因是为轴对称的拉伸件，其在圆周方向上是有均匀变形的。并且，对于模具来讲，在这种情况下也是比较容易进行加工的。
2：工件的圆角半径要合适，其主要的，是要求工件的底与壁，以及凸缘与壁等，其圆角半径，要能够满足要求等。此外，应适当增大圆角半径，以便有利于成形，以及减少拉伸次数。
3：细致拉伸件各个部分的尺寸比例要合适，工件的设计过程中，应尽量避免出现凸缘，以及尺度较大的工件。因为这两种工件，是需要较多的拉伸次数的，所以从某种程度上，是增加了产品成本。如果工件不符合拉伸要求的，那么可以通过分开的加工制造，来使其符合工艺要求。
4：要避免工件的厚度不均匀问题，其上面的孔的位置要合理。对于这两个工件工艺性要求，也是需要引起重视的。对于要进行多次拉伸的工件，尤其要注意了。对于冲压拉伸件的主要结构面上的孔的位置，除了这一要求外，还应使其保持在一个平面上，以避免出现问题。
冲压拉伸件工作材料的要求和表面缺陷该如何解决其一、碳钢拉伸件工作材料的要求
碳钢拉伸件工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各类冲压拉伸件的工作条件不同，所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。
1.冲裁模材料的要求对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁模除了要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。
2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。
3.冷挤压模材料的要求要求模具工作零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为避免冲击折断，还要求有一定的韧性。由于挤压时会产生较大的升温，所以还应具有一定的耐热疲劳性和热硬性。
其二、不锈钢拉伸件表面缺陷该如何解决
不锈钢拉伸件在成型工艺中是十分常见的，但是在制造过程中，出来的产品外观不是很完好，存在一些缺陷，如划伤、压痕等，呈现这些缺陷的话，我们能够处理吗？如何处理呢？不锈钢拉伸件先，要想处理外表缺陷，先搞分明不锈钢拉伸件为什么会呈现缺陷，是由什么招致的。当我们采用普通构造停止折弯时，由于不锈钢拉伸件的折弯冲头与资料外表存在相对滑动，而资料较软，因而不锈钢拉伸件必然会在资料外表留下划痕。其次，剖析不锈钢拉伸件的不良位置，找出要素。查看不锈钢拉伸件产品在成型前外表或内部能否有铁屑等异物，再看不锈钢拉伸件的折弯边能否有毛刺，检查不锈钢拉伸件的资料能否契合请求。处理不锈钢拉伸件外表缺陷简单的方法是改动构造，将不锈钢拉伸件的折弯冲头的滑动摩擦变成滚动摩擦，这样能限度的减少划痕，也能够加冲压油或者在资料外表贴上一层塑料薄膜来避免划伤，不过这种本钱不低。假如要完整根绝这种现象呈现，或者条件允许的状况下完整能够采用翻板构造，由于翻板构造完整不存在相对摩擦，因而不会呈现不锈钢拉伸件的外表问题哦。
处理不锈钢拉伸件成型外观或者冲压外观不良办法或许还有其他的，但是以上是常见的处理办法，希望对大家有所协助。
南皮县润杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主营多种不同型号的汽车冲压件、碳钢拉伸件、钣金机柜，等各类五金产品，并可根据客户的需求新产品。我们以优良的服务产品获得了广大客户的赞誉及肯定，业务范围遍及各地。并为外贸公司代加工。
