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钣金机柜详细流程介绍同上下料方式其一、钣金冲压件详细流程介绍
对于任何一个钣金冲压件来说，它都有一定的加工过程，随着钣金冲压件结构的差异，工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点。下面小编就来为大家详细的介绍一下。
1.设计并绘出其钣金冲压件的零件图，又叫三视图。其作用是用图纸方式将其钣金冲压件的结构表达出来。2.绘制展开图。也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。3.下料。下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:a.剪床下料。是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。b.冲床下料。是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。c.NC数控下料。NC下料时先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。d.激光下料。是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。4。翻边攻丝。翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。一般用于板厚比较薄的钣金冲压件。当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，我们便可直接攻丝，无须翻边。5.冲床加工。一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式，以达到加工目的。其加工需要有相应的模具来完成操作。冲凸包的有凸包模，冲撕裂的有撕裂成形模等。6.压铆。压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将其铆接到钣金冲压件上。
其二、激光切割钣金件上下料方式
不知道大家对激光切割钣金件有没有什么了解，其实很多产品的零部件都是激光切割钣金件，并且我们使用的很多产品也是由激光切割钣金件组合制造而成的。所以按照道理来说，钣金件离我们的生活还是比较接近的，我们也应该对激光切割钣金件有着或多或少的了解。在这篇文章中小编想要给大家介绍一下激光切割钣金件的加工上面的知识，那么就先了解一下激光切割钣金件加工中上下料的方式吧。
①剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低。③NC数控下料：NC下料时先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件。④镭射下料：是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式。⑤锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。激光切割钣金件有着广阔的市场销量，这是因为激光切割钣金件在很多行业中都需要得到使用。不管是在哪个行业中，需要使用到激光切割钣金件，其实对激光切割钣金件加工产品的质量要求都是比较高的，因为质量好的激光切割钣金件不仅使用寿命长，使用的性能也会加的优良。
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