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离心风机工作介绍和除尘技术的分类[一]、风机工作介绍
风机叶轮在电机驱动下旋转时，叶片间的气体与叶轮一起旋转。在离心力的作用下，气体被抛出叶片之间的通道，并从叶轮的出口输送出去。当气体流出使叶轮间隙形成真空时，外部气体将自动进入叶轮补充。由于低噪声通风机的连续工作，气体会被吸入和排出，形成连续的气体流动，从而形成连续的工作。
从风机的角度看，风机与引风机没有区别。风机由电机带动旋转产生风。虽然它比电扇复杂，但本质上没有区别。引风机的作用因安装位置的不同而不同。前者位于锅炉的后端，将空气吹向锅炉外的烟道，对炉膛产生负压，引导烟气。而鼓风机位于锅炉的前部，向锅炉内吹气，因此称为鼓风机。锅炉房鼓风机和引风机的噪声一般在90分贝左右。由于输送锅炉烟气温度高达180℃，采用密闭隔声会导致散热不良，电机温度过高，甚至会烧坏电机。
因此，风机降噪与节能是相结合的。通过实践、锅炉风机节能和降噪综合控制方案如下:锅炉房工艺布置不变,鼓风机和引风机分别放置在隔音室,并连接到主机的通风管,进气口打开顶部或墙壁的隔音的房间,和安装使用机房的进气口。平面布置中鼓风机靠近锅炉房一侧，进风口在迎风侧，电机位于气流通道中间。锅炉运行时，由于鼓风机在隔音室内产生负压，大量室外新鲜空气会自动进入隔音室内。先利用引风机电机进行换热降温，室内温度保持在50℃左右。
离心通引风机组成
1.离心通引风机组成:
离心通引风机采用单吸d型驱动结构，通过联轴器与电机连接。离心通引风机本体主要由机壳、、转子组(叶轮、主轴)、轴承箱、联轴器等部件组成。双支承两轴承箱，单吸一进气室，双吸两进气室。型号C和B有主动轮和被动轮)。
除机体外，离心通引风机还可根据用户需要配备多种辅助设备，常见的有:电机、调整门、整体支架、电动执行机构、等。
2.离心通引风机可分为顺时针或反向两种类型:面向电机一端，如叶轮顺时针旋转称为顺时针旋风，以“顺”表示;按逆时针方向转动称逆风机，用“逆”表示。
风扇的出口位置由机壳的出口角度表示:“顺”与“逆”可分为0°、45°、90°、135°、180°、225°六个角度。其它角度也可根据用户要求制作。
根据具体情况，有两种轴承箱:(1)水冷轴承箱(2)油冷轴承箱。
[二]、除尘技术的分类
近年来，随着大气污染程度的愈发严重，对细微颗粒物的排放要求也愈加严格、苛刻。我国城市中的细微颗粒大多源于燃烧排放，其危害程度可通过呼吸自接沉入肺部，并由于颗粒物性质的小同，对人体造成小同程度的伤害。故除尘技术成为热门研究问题。
除尘技术就是利用两相流动的气固或液固分离原理(包括重力分离、惯性力分离、离心力分离、库仑力分离、水膜除尘和过滤)捕集气体中的固态或液态颗粒物。常用的三大除尘技术包括:旋风除尘技术、静电除尘技术、袋式除尘技术。
(1)旋风除尘器
旋风除尘器属机械式除尘器，它是利用离心力作用使粉尘与气流分离沉降的装置。其工作原理是在离心风机的作用下，含尘气流高速切向进入除尘器蜗壳，气流的螺旋形旋转运动使得颗粒物具有离心运动，以小同的速度被甩向壁而，在重力及惯性力作用下下行，随着圆锥体的收缩而转向轴心，然后通过排尘日进入下部除尘装置，净化后的气体通过排气管排出。由于旋风除尘器是依靠惯性离心力分离，除尘效率与粒径密切相关，粒径大除尘效果好，一般用于20μm以上的粉尘，除尘效率在70%~90%。
(2)静电除尘器
静电除尘器是利用高压电场使颗粒荷电，在库仑力作用下使颗粒与气流分离沉降的装置。其工作原理是利用高压电施加到电晕极，使气体产生离子和电子，从而使进入电场的气流带电。在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上(一般阳极为集尘极)，依靠振打落入灰斗一排出，完成净化除尘过程。静电除尘器除尘效率高，适用范围较广，是目前电厂、锅炉厂、矿区较常采用的除尘设备。但体积庞大，高压变电要求较高，使得成本较高。
(3)袋式除尘器
袋式除尘器是利用多孔过滤介质分离捕集气体中固体或液体粒子的净化装置。除尘机理是依靠过滤介质运行一段时间后形成的粉尘初层为主要过滤层，本身滤料层起到粉尘初层的骨架作用。袋除尘器稳固、维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1μm含尘气体，除尘效率可高达90%,但是袋除尘器也存在着占地而积大、投资较高等缺点。
此外，根据除尘原理小同也可分为机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、过滤式除尘器和袋式除尘器。
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