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离心风机物理模型与网格划分和应用现状【一】、除尘器物理模型与网格划分
离心除尘器结构是影响低噪声轴流式风机除尘效率的关键因素，离心除尘器内部为螺旋挡板，在挡板作用下，含尘风流通过除尘器时会进行螺旋状运动，其中粉尘在旋转运动产尘离心力的作用下沿径向方向运动，撞击除尘器的筒壁，被筒壁捕获，从而达到除尘目的。离心除尘器的设计参数包括除尘器外壳半径、除尘段长度、螺旋挡板间距、内芯体半径和螺旋通道数。本文选取螺旋挡板间距这一参数对降尘效果的影响进行研究。
除尘器外形为圆柱形，内部为螺旋结构挡板。
除尘器外壳直径为0.8m，除尘器总长度为2.7m，其中螺旋段轴向长度1.5m,螺旋部分距左端面0.7m,距右端面0.5m,螺旋挡板间距为0.3m,螺旋通道为1个，以除尘器中心轴线为内芯体中轴线建立螺旋挡板，挡板厚度忽略不计。
(1)含尘风流以螺旋线运动轨迹通过离心风机离心除尘器后，风流含尘量明显降低，离心除尘器能除尘;除尘器内部螺旋挡板间距是影响除尘效率的重要因素，在风流速度为1.9m/s条件下，当除尘器螺旋挡板间距为0.3m时，除尘效果较好，螺旋挡板间距过小或过大都会导致除尘器除尘效率降低。
(2)离心除尘器入口处风流速度对除尘效率有影响，入口风流速度从0.3m/s到.9m/s之间增加时，除尘效率随除尘器入口风流速度的增加而快速增加，当风流速度大于1.9m/s时，随风流速度的增加，除尘效率趋于稳定。
(3)综掘工作面实践表明设计使用除尘器螺旋挡板间距为0.3m的湿式离心风机降尘效率可达96.7%。
【二】、离心风机应用现状
风电用发电机的原理和结构与火电等其他发电机基本一样。风电大都使用千瓦级发电机，比较火电使用的万千瓦级发电机，属于不同级别的机组。从制造角度上看没有太大难度，能制造火电发电机组的企业，一般都能满足制造风电发电机组的要求。但是，风电发电机要求使用寿命达到20年以上，对其稳定性和要求高。
离心通风机的叶片大多采用环氧玻璃纤维或碳纤维等复合材料制作。叶片设计主要采用全三维气动仿真和结构有限元仿真，使用真空灌注工艺进行叶片生产。机械加工较少，部分需要冲切成型。叶片的变桨机构主要有变桨电机、减速器和变桨控制器等。对制造设备没有要求，国内机床可以满足需求。
离心风机主要有全金属结构，玻璃钢结构。全金属结构离心风机以钢制较多，风筒与基础采用3～4mm厚的热轧钢板焊接而成，防雨帽采用1.0～1.5mm冷轧钢板焊接而成，涂防锈漆后经表面喷漆或烤漆处理。从多个工程实用证明：因屋顶空气环境恶劣，特别是梅雨季节过后，钢结构部分锈蚀严重，反映出钢结构防雨帽的抗锈蚀能力很不理想，严重地影响了离心风机的使用寿命和美观。如某汽车制造厂安装的钢结构离心风机，在使用5年后，防雨帽已大部分失去结构强度。全玻璃钢结构离心风机就可以很好地解决锈蚀问题，但风筒与机座部分经过长期运行和风吹日晒雨淋，易老化脱落，造成风筒与电机坠落造成事故。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。
