点击图片查看原图
它不仅起着安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性能等方面的作用，而且还通过芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上，这些引脚又通过印刷电路板上的导线与其他器件相连接，从而实现内部芯片与外部电路的连接。
因为芯片需要与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面，封装后的芯片也愈便于安装和运输。
金属外壳表面喷粉处理的优缺点同准备工作一、金属封装外壳表面喷粉处理的优缺点
金属材质的产品在制作的时候都会对表面进行处理，不仅仅是为了提升金属表面的亮度，同时也起到确定的防锈蚀的作用，很多封装外壳大多是使用喷粉处理的方式，那么喷粉处理方式有哪些优缺点呢？下面小编就为大家简单的介绍一下。
喷粉处理，也称为磷化处理，是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。加工过程是先对金属件进行除锈、除油处理，然后在金属表面喷涂所需颜色，后送入烤房，在100度左右的温度下，粉末产生化学反应，附着在金属表面，形成一层保护膜。
优点、1.提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；2.提高装饰性；3.提高工件的耐磨；4.便宜。
缺点、光亮度不高，表面容易产生颗粒；2.不耐碰撞，易成片脱落。喷粉处理的金属一般为铁件或钢件，不锈钢件一般不采用。原因是不锈钢比铁件表面光滑，附着力不如铁件。
二、微波器外壳表面处理前需要做哪些准备工作
为了避免金属表面出现腐蚀和氧化的情况，延长金属产品的使用寿命，大多数金属在生产过程中都会对金属表面进行处理，那么微波器壳表面处理之前需要做好哪些准备工作呢？下面小编就为大家简单的介绍一下。
一项、工件表面处理合格后，经干燥除去水分，即可进入涂装。根据工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等，其前处理工艺条件是有区别的。还要将工件表面油污除去，除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。
二项、水洗也是金属表面处理的主要辅助工序，在脱脂、磷化后都采用，以去除残存在工件上的各种溶液的残渣，水洗与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量，此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应采用去离子水洗以确认磷化质量。
第三项、磷化前的表面调整处理可去除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使晶粒变得加微细，加速成膜反应。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。
