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RTO焚烧炉净化原理:在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

催化燃烧之所以能够干净的处理工业废气,主要是借助于催化剂的催化效果,为了确定活性,反应一般需要较不错温度,在处理之前,就要做好预热,以较快适应它。很多人会问到为什么要做好预热呢?下面小编为大家简单分析一下:1、因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,应使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,应要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较不错的场合,不必设置预热装置。2、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。3、预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一段距离,这样还能使废气温度分布均匀。4、预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热装置应与催化燃烧装置保持一段距离,这样还能使废气温度分布均匀。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,稳定问题重要。因而,一方面要控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

废气在燃烧过程中放出大量热能,利用本装置中的热交换器回收余热,加热脱附空气。在脱附空气温度稳定在200~220℃以后,可利用溶剂燃烧产生的热量维持催化床正常工作,预热电加热装置将自动关闭。