晋中定制清砂区除尘器费用
除尘器技术特点:(1)采用的烟气导流技术,使进入各过滤室的烟气均匀分布,这是除尘器具有的重要措施。导流技术共包括3部分:层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。(2)采用灰斗自动电加热器,以确定灰斗内的灰尘不结露,减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启,高于设定值时自动关闭。(3)采用内置式旁通烟道,当烟气温度过低和过高时,旁通烟道便自动打开,同时关闭除尘器各室进入口阀,使烟气通过旁通烟道排入烟囱,以避免在烟气温度高时被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。(4)采用大容量喷吹组合技术,实现清灰。(5)采用PLC程控技术,对脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。(6)滤袋选用500g/㎡以上的滤料制作,滤袋内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理,在自动焊接生产线上生产,确定焊接强度并光滑无毛刺,以免损坏滤袋。(7)采用清灰,气源为压缩空气,脉冲阀的动作是根据滤袋内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。

为了好的研讨布袋除尘器在脱硫体系中的运转状况,依据脱硫体系的运转要求,布袋除尘器在脱硫体系中经过实验来建立适当的过滤风速、喷吹周期、喷吹时刻和喷吹压力等运转参数,以期布袋除尘器能在本实验体系中较安稳、稳定的运转,并经过优化条件尽量下降运转费用。被烟气带入布袋除尘器的循环灰被布袋截留下来,并弥补少数新鲜脱硫剂,使脱硫剂中活性成分维持在一个安稳的水平,可以满意脱硫需求,然后循环送回增湿活化设备内,布袋除尘器在脱硫体系中与少数水活化后再循环到体系中,失效的脱硫剂由布袋除尘器下面的排灰口排出,清洁烟气经引风机排入大气。结合实践经验及半干法烟气脱硫的需求断定布袋除尘器的运转条件为:烟气量150~200m3/h,运转温度90~120℃,浓度偏高脱硫粉尘在0~600g/m3,在线脉冲喷吹,过滤风速0~2m/min。进入口风量测定由于布袋除尘器进入口粉尘浓度很高,为避免损坏烟尘平行采样仪,假设除尘体系的漏风率为零,以除尘器出入口烟气量代表体系的进入口烟气量。

除尘布袋安装错误:除尘布袋的安装要求使滤袋底部不能与滤袋底部相碰,因为滤袋在连续的过滤、清灰过程中不是静止不动的,滤袋底部与底部相碰会造成滤袋的磨损。除尘布袋安装后一般是垂直花板的。如果过于偏斜会造成滤袋间或滤袋于壁板之间的长期摩擦,久而之久,滤袋磨坏。滤袋与壁板横粱间的摩擦造成滤袋破坏的现象屡见不鲜,这主要是滤袋与壁板间距不够造成的。避免这种磨损情况,我们要在除尘器设计中滤袋与滤袋之间的间距不应小于滤袋直径的1/2,滤袋与边板(粱)间的距离应为滤袋直径的1—2倍。