贵阳催化燃烧废气处理设备

贵阳催化燃烧废气处理设备

催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较不错催化活性的特点。对于简单可逆放热反应，由于出入口温度较低从而可以比优定态操作较不错的单程转化率，对于复杂反应可以改进过程的选择性或提升收率。催化燃烧设备的价格计算，单从设备来讲除去厂房管道，和施工难度，主要是按风量计算的，风量的计算还要根据废气的成份，是否需要前置降温除尘处理，需要前置除尘和降温处理的废气，风量计算应该适当的加大！如果催化燃烧设备的净化率低，那么3000mg/m浓度的VOCs废气，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台净化设备，以处理催化燃烧设备剩下的5%。通常催化燃烧设计方案能发挥催化剂的性能，催化剂是催化燃烧的核心。只有选择催化剂和设备，才能使催化燃烧设备达到速率好处理VOCs。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

催化装置的大小由较大处理风量来决定，一般较大处理风量可达到30000m3/h(标准状态下，下同)，根据处理废气中VOCs的质量浓度与成分对催化剂种类与用量进行选择。由于催化剂处理的较合适温度在350℃左右，因此需通过燃烧室对废气进行预加热。为防止温度过高或过低导致工况温度异常，可将热电偶信号输送至可编程逻辑控制器((PLC)控制盘面板以便于监测与读数，并设置温度警报以防高温下催化剂烧焦或低温下催化剂处理活性过低的现象发生。燃烧器用加热燃料通常采用液化气(GDIC3)或液化石油气(LPC3)，如果部分厂区因消防原因无上述燃料供应，也可采用电加热的方式进行废气加热。根据燃料不同热值与所处理废气的风量大小、入口温度等参数进行热量衡算，确认燃气的用量。由于所处理的废气中含有VOCs成分，其本身在燃烧过程中也能提供的热量，经验上认为当VOCs质量浓度达到2000m留m3左右时所产生的热量可以满足燃气外加的热能需求。该部分热量考虑在热量衡算中，以免温度过高导致催化剂被烧毁的现象发生。综上所述，废气流量、燃气流量、入口出口温度及燃烧室温度均为监控的运行参数。