新乡定制打磨区除尘器报价

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脉冲除尘器压缩空气由气包来通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。后期，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

木工除尘器可以处理含尘浓度好的烟气，且能除去0.05-100μm的粉尘，速率还不错。然而因为其压力损失大，耗能多，所以一般只用于处理尘径细微或温度较不错的烟气车间继续处理。木工除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择布袋除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘速率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。正确的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

除尘系统低压系统主要控制回路包括反吹风机电控回路、脉动电机控制回路、传动电机控制回路等。1)反吹风机采用75kw电机自藕降压电气控制回路，因为电机功率大、启动电流大(大启动电流会超过1000A)，故采用降压方式启动。采用自藕降压启动的原因：减小电机启动电流，减轻对电网的冲击；配合厂用段开关的速断和过流保护，电机电源开关不能增加容量。电源开关为200A塑壳断路器，如果直接启动，开关速断有动作的可能性。自藕降压启动不是电机启动的较优方案，但是考虑到设备不是长期运行，设备故障后有时间进行恢复，对整个系统影响小，方案是可以接受的。较优解决方案是采用软启动器或变频启动。控制系统所有电气元件及控制设备在除尘器外部，设备故障后替换方便，不会对工艺有影响。2)脉动电机采用PLC输出接点直接控制电机的启动和停止，就地控制箱有手动和自动控制选择转换开关，控制较为简单，设备故障替换方便，设备故障率低，且容易解决。3)传动电机控制由PLC给出控制信号，电机启动通过钢丝绳控制风箱的行走(单程或双程)，达到清灰的目的。电除尘南北两侧各有一组限位开关，其作用是告诉PLC风箱所处的位置。当风箱北侧到位或者是南侧到位时，限位开关触点闭合，中间继电器得电，常闭辅助触点断开，传动电机控制回路电源断开，电机停止。中间继电器一对常开触点同时闭合，告诉PLC风箱到位，PLC停止输出，另一对常开触点闭合，柜门指示红灯亮，表示风箱到位，整个启动过程结束。