浙江沸石转轮费用
催化燃烧设备设置了催化超温报警、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧设备净化速率不错,而且能耗低,起燃温度低、催化燃烧设备排出气体温度可回用。催化燃烧设备的结构紧凑,占地面积小,操作稳定,催化燃烧设备自动化成度高,采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。

RCO催化燃烧装置废气处理的四个阶段:有机废气预处理可能含有少量粉尘,因此在废气进入活性炭吸附装置前须进行预处理,否则会堵塞活性炭的微孔,影响吸附效果。RCO催化燃烧装置的预处理设备采用干式过滤,分二层过滤。它具有粉尘容量大、阻力小的优点。活性炭吸附预处理后,将废气加入活性炭吸附进行吸附处理,RCO催化燃烧装置利用活性炭吸附活性炭表面的有机溶剂,去掉废气中的有机物,净化废气,处理后的清洁气体通过风机和烟囱在高空排放。在活性炭脱附阶段,活性炭吸附饱和后进入脱附模式,启动脱附风机对吸附床进行脱附,由脱附风机引入的新鲜空气由换热器和电加热室加热,新鲜空气被加热近70°-80℃进入活性炭床,炭床加热后,活性炭吸附的溶剂被解吸和脱附出来。在催化燃烧阶段,脱附的废气流量小,浓度高,通过风机送入换热器,然后进入预热器。在电加热器的作用下,气体温度提升到200℃左右,然后进入催化燃烧床。有机气体在催化剂作用下无火焰燃烧,被氧化为CO2和H2O。同时,大量的热量被释放出来,气体温度也随之升高。高温气体由催化燃烧室前的换热器预加热,RCO催化燃烧装置的换热器在新风入口对热交换器的气体进行加热。两台换热器正常运行后,电加热设备可以停止加热,节约能源。的气体通过烟囱升起排放。

RTO蓄热式焚烧炉活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。RTO蓄热式焚烧炉根据废气含量的不同和天天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。