山东石料厂布袋除尘器

山东石料厂布袋除尘器

在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。操作人员熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。工作时排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。为了确定除尘设备处于佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

延长寿命的措施：1、使用结构合理，表面光滑，经过性能稳定处理，符合标准规定的袋笼。除尘布袋尺寸应与袋笼相匹配，花板孔间距适当，安装过程中应避免使用尖锐工具，袋笼、除尘布袋垂直安装，且无搭桥、碰撞现象。喷吹管、喷嘴以及文丘里管需按需定制，安装准确。调整歪斜的喷吹口及变形的花板，喷吹口正对除尘布袋袋口中心。2、调整喷吹压力和脉冲宽度，避免喷吹压力过大。3、对于磨蚀性强、粉尘量高的烟气，过滤风速应为1.0m/min左右，电袋除尘器过滤风速约为1.2～1.3m/min，高粉尘浓度的袋式除尘器过滤风速应小于0.8m/min。4、烟气温度不得超过160℃，控制和减少烟道、除尘器漏风，将烟气含氧量控制在8％以下。5、除尘器进货温度要求高出酸露点温度20℃以上，如果低于酸露点温度，应及时报警，并关闭除尘器系统。6、在寒冷的冬季，要做好除尘器的保温，检查并排除除尘器的漏风情况。7、短期停机时，应袋式除尘器内部酸性气体，并维持除尘器温度在100℃以上，加热除尘器系统滤饼干燥，进料口一直保持加热状态。长期停机前，应继续清灰一段时间，使除尘布袋表面粉尘少，关闭所有的挡板门并灰斗中的灰尘，且重新进行预涂灰。8、除尘布袋应使用粒径45μCaCO3通过预涂灰系统进行预涂灰处理，预涂灰量约为250～300g/m2。

按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。