重庆催化燃烧设备价格

重庆催化燃烧设备价格

催化燃烧一体机主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度。

脱硫除尘塔的关键性内构件包括格栅式文丘里、喷淋喷头和速率好除雾器。文丘里主要捕集粉尘和传质气液，是较为实用的催化裂化技术，但守旧的文丘里脱除亚微米的粉尘需要气体压降超过3000Pa，喉口气速须大于80m/s，且直径不能过大，有规定限制，新研讨的格栅式文丘里，在气速40m/s以下，压降400Pa以下时就能够高校除尘和传质气液。而喷淋喷头能够喷射实心锥形喷雾，形成圆形区域，在较宽的液体流量和压力下均匀喷射液滴大小为中等偏大的喷雾，继而均匀分散到向下的烟气中。除雾器能够利用烟气动能和压力作为分离动力，利用惯性、文丘里、旋流等提升装置工作速率。在现阶段炼油企业催化裂化装置实现排放新标准达标中占据重要性地位，但此方法尚不优良，还存在蓝烟、白烟、SO3污染等问题，目前我国多所大学实验室针对此问题进行进一步的研讨，探讨在应用催化裂化烟气脱硝脱硫基础上去掉蓝烟、白烟、SO3、微小颗粒物等污染问题，进一步提升炼油厂附近的空气质量，提升我国催化裂化烟气的治理水平，控制催化裂化烟气低量排放，减少因其引起的空气污染现象。

沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉技术是为处理低浓度挥发性化合物而制造的，它与燃烧技术（催化燃烧或高温燃烧）或冷凝技术相结合，形成"沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉+燃烧技术"和"沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉+冷凝回收技术"。低浓度、大风量的VOCs排放在目前我国废气污染中占很大比例，吸附浓缩技术是控制低浓度废气较经济的技术途径。从一些大中型企业的运行情况分析，吸附浓缩-催化燃烧一体化技术所占比重大，占项目总数的50%以上。过去主要采用"固定床吸附浓缩+催化燃烧技术"，近十年来在我国工业VOCs净化中发挥了主导作用。然而，经过几年的运行实践，这种工艺有一些明显的缺陷。1、循环后的活性炭用热气流吹扫，由于循环温度低，一些高沸点化合物在脱附循环完成后不能全部脱附，会在活性炭床层积累，降低其吸附能力。由于稳定问题，一般循环温度不能高于120℃。因此，沸点高于120℃的物，如3-K基苯，不能用此工艺。2、一般来说，活性炭具有不错的吸水能力。当废气湿度较不错时，物的净化能力会下降，处理高湿度废气时，床层的净化速率较低。3、活性炭材料（蜂窝活性炭、颗粒活性炭、活性炭纤维）以前主要用作吸附剂，但用热气流循环的活性炭材料稳定性较差。当循环热气流温度达到100℃以上时，吸附床容易着火。