江苏定制催化燃烧多少钱

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rto主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。可根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。把有机废气加热到760摄氏度（具体工艺需考虑废气成分因素）以上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

工艺原理：在实际应用中，活性炭吸附和催化燃烧可以单使用，也可以结合使用。结合使用主要利用两者的互补特性：活性炭吸附适用于大风量、低浓度废气、催化燃烧小风量、浓度偏高废气，活性炭在高温下可被吸附有机物解吸。结合从另一个角度来看，这个过程可以认为是活性炭回收过程的现场，减少活性炭吸附饱和后替换处理成本，同时，定期的集中剥离以避免活性炭吸附饱和未能及时替换过量排放造成的风险。设计要点：随着催化燃烧废气处理技术的应用日益普遍，相关技术也日趋成熟。在设计中，主要包括以下几个方面：尾气换热回收设计；催化剂填料层设计和催化剂选择；设备运行控制和稳定控制设计。

rto废气处理设备装置设计要求，蓄热燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，蓄热燃烧又称为催化化学转化。rto废气处理设备中催化反应室是达到温度条件的有机废气进入一层催化反应室；一催化反应室采用抽屉式，内装蜂窝状催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的第三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，达到反应条件的有机气体在此全部分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。