山西石料厂脉冲除尘器制造

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主要损坏原因一般有以下几点：过滤风速：布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因.近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命.这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间.使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键.如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁.因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘器布袋.粉尘介质：除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质.根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。产品质量：布袋的加工尤为重要.近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后.使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象.布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

一般的烟气温度条件下，只需要布袋能够耐150℃以下的温度，这些场合，涤纶、丙纶、晴纶、锦纶等化学纤维可以基本胜任。而对于烟气温度比较高的场合，则需要选择以实际报告为主的滤料，如玻璃纤维除尘布袋、佛美斯除尘布袋、美塔斯除尘布袋、PPS除尘滤袋等。除尘布袋按温度分为常温布袋、中温除尘布袋、高温除尘布袋。在布袋除尘器的应用中要确定好烟尘温度再选择合适的除尘布袋。除尘布袋的清洗：1、清灰：采用高频振动、将进入布袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持布袋良好的耐剥离性。2、化学实验处理：提取布袋样品、采用专注服务仪器化验检测布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有用械损伤。4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持布袋的尺寸稳定性、烘干后布袋不变形、不回缩。5、修理：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损布袋进行修理、保护很高的回用率。

材料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和时间长性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(小于250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μ微粒速率可达%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。