辽宁脉冲除尘器厂家

辽宁脉冲除尘器厂家

技术进步为显著的标志就是装备的大型化，装备的大型化不是简单的体积加大，涉及到装备的模块化设计、制造与安装、气流分布与调节、清灰系统长期运行的优良性、滤袋使用的长寿命等。伴随着我国主要工业设备发展而速度适宜大型化。火电行业单机容量由200MW、300MW、600MW到1000MW；水泥行业单条生产线由3000t/d、4000t/d、5000t/d到12000t/d；钢铁行业单座高炉炉容由1000m3、2000m3到4000~5800m3以上。

除尘效果很大程度上取决于除尘布袋的选择以及清灰方式。选用除尘布袋时应考虑到其腐蚀、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。随着我国的烟尘排放标准日趋严格，而从经济性、适应性方面考虑，热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强，因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大，对除尘器速率要求较高等情况，正确合理的选择锅炉除尘器，充分考虑经济、可行、适用等方面的影响，锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。

除尘器布袋也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1Lm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是除尘器布袋的关键；性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的性能稳定蚀性、耐热性及较高的机械强度，耐热性能良好的纤维，其耐热度目前可达到250～350℃。除尘器布袋按清灰方式的不同可分为振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等5种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式除尘器布袋由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上为广泛应用的除尘装臵。含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装臵的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到厚度时，由清灰控制装臵(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。