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沸石转轮浓缩设备是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量废气浓缩为的浓缩气体。沸石转轮浓缩设备其装置特性适合处理大、低浓度、含多种成分的废气。沸石转轮浓缩设备通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的循环过程。进入浓缩转轮的废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气。接着因转轮的转动而进入脱附区,吸附了物质的转轮在此区内脱附。吸附在转轮上的物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。

低温等离子净化法:低温等离子体是固态、液态和气态之后的四种物质状态。当施加的电压达到气体的放电电压时,气体被击穿,导致电子、各种离子、原子和自由基的混合物。虽然放电过程中电子温度很高,但重粒子的温度很低,整个系统处于低温状态,因此称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是使用这些电子、自由基等活性粒子污染物分子分解发生在很短的时间内,和随后的反应以达到污染物降解的目的。守旧的挥发性有机污染物(VOC)处理方法,如吸附、吸附、冷凝和燃烧等,对于低浓度VOCs难以实现,而光催化降解VOCs存在催化剂失活的问题。低温等离子体处理VOCs不受上述条件的限制,具有潜在的优点。等离子体是一门以放电物理、放电化学、化学反应工程和真空技术为基础的交叉学科。因此,目前能够掌握该技术的单位很少,使用低温等离子体技术处理废气的宣传大多不是低温等离子体废气处理技术。

热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应相应范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化速率就会降低。因此,催化剂需要具备适应相应范围内的温度变化。。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。寿命不错。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还需要考虑催化载体的物理形状,确定催化剂有较不错的活性,达到催化燃烧净化的目的。