徐州定制RCO催化燃烧报价

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旋风单机脉冲除尘器是根据木材加工和人造板工业中木材散碎物料的特性，综合旋风分离器和单机脉冲除尘器的优点，集离心分离和机械过滤等多种作用于一体的组合式气固分离装置。它具有特别的优良性，不仅克服了守旧旋风分离器难以分离10μm以下的细微粉尘的局限，而且地解决了普通单机脉冲除尘器不宜处理浓度好粉尘混合气体的难题，其入口容许浓度可高达60～83g/m³，不仅可处理各类木材加工车间产生的木材散碎物料，而且能分离中密度纤维板、刨花板砂光作业及木制品磨光作业所产生的浓度好木粉尘，具有较不错的综合分离速率，经除尘后空气中的含尘量低于GB162-16规定的“新污染源大气污染物排放限值(120mg/m³)”。

对于高温烟气源，除尘前需要将烟气进行冷却预处理，使烟气温度降至滤布能承受的温度以下。一般情况下，处具体以实际为主体温度越高，滤袋费用越高，袋式除尘器投资越大。目前金属滤袋能承受很高的温度，但费用过高，国内还没有应用案例。对高温烟气还应考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出较经济、温度控制方法。除尘器的较低运行温度指烟气露点。除尘器运行中，为防止结露，除尘烟气温度需要保持在露点以上，以高于露点30度以上为佳。如果温度低于这一限定值，烟气中的水汽冷凝析出，析出的水分混合了烟尘，可能形成有腐蚀性酸露。酸露腐蚀滤袋或糊袋，会缩短滤袋寿命或加大除尘设备运行阻力，严重时会使除尘器无法正常运行。如果较不错温度的尘源含有大量水分和硫的氧化物，则不能将烟气冷却到过低的温度，因为含氧化硫的气体的酸露点较不错。当烟气温度接近露点时，如果粉尘易潮解，需要升高气体温度以降低气体的相对湿度，防止结露现象的发生。

布袋除尘器稳定运行时，净化气体的粉尘浓度要求在30mg/Nm³以下，箱体个数和布袋数量、尺寸视处理的风量等具体工作要求决定。目前其主要形式为：采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器，形成二层除尘。用来事先除去部分大颗粒粉尘，降低温度，减少布袋除尘器压力；滤袋应该选择抗磨的材质，有玻璃纤布、针刺毡、FMS和美塔斯等；过滤面积应通过预先计算风量，选择相应的除尘器型号，在较经济的造价基础上确定除尘速率；风机选用一般选用引风机，其效果比送风机好；清灰方式现大多采用脉冲清灰法，因机械清灰费用高，人工清灰速率低己经不作为主要选择，闭路反吹清灰方式采用氮气脉冲喷吹因自动化程度高、效果不错被普遍运用；集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘较容易进入罩内，减少排放污染；双偏、三偏心硬密封反吹蝶阀，全密封眼镜阀确定稳定；双灰斗、叶轮给料机和卸灰球阀组成的卸灰装置，灰斗上装有氮气炮清堵装置以利清灰；由螺旋输灰机或刮板机(也有气力输灰方式的)等实现机械输灰，集中操作；加湿卸灰机卸灰防止二次污染。