浙江定制RCO催化燃烧设备厂家

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锅炉布袋除尘器滤袋检漏装置特别是布袋除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的较佳显示，压力降的突然升高或突然降低就会意味着滤袋的堵塞和泄漏，还会出现阀不动作或者是清灰系统失灵以及灰斗积灰过多这些问题都会有可能的。旋风除尘器压力降的过低这表明系统有泄漏也有可能是滤袋破损。锅炉布袋除尘器滤袋检漏装置使压力降过高的原因有好多：比如是因为滤料堵塞，清灰系统故障或者是进出风阀故障，还有可能是因为灰斗积灰都多以及压差表的管道堵塞。在PLC获得差压变送器传输的不正常信号后，它就会关闭故障仓室，同时还会在主控柜上显示并声光报警。

与回转下料器相比，翻板阀下料具有故障率低、易维护、节约电力等优点。袋式除尘器在相同条件下，使用双翻板阀，一些尺寸小的结构和杂物，可以直接通过翻板阀，不会发生阻塞；双翻板阀结构简单，即使发生堵料，只需捅一下即可解决问题。另外，使用翻板阀下料时可以节约电力。若使用重锤式翻板阀，则不需要电力。因此单机脉冲除尘器采用翻板阀下料方式故障率低、维护方便、节约电力。

均匀分布气体流量。袋式除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条滤袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。提升清灰效果。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果重要。影响低压行喷袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、滤袋长度、滤袋与滤袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能全部清理滤袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不宜过大，否则滤袋的使用寿命就会缩短。喷吹压力需要控制在一个正确的范围，需要根据粉尘的豁稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2~0.4MPa。从降低除尘器运行阻力角度讲，滤袋表面始终处于清洁状态时的阻力小，这就需要频繁对滤袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的豁稠性灵活调整清灰周期。预除尘。除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关，如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分，然后再通过滤袋过滤净化，这样就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升速度也会降低。预除尘的措施有很多，比如：在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的进入口内部增加旋风装置，通过旋风离心效应聚集粉尘达到预除尘的目的；下进风方式的袋式除尘器由于烟气从灰斗内通过，由于气流空间的突然扩大，粗颗粒和部分细粉尘会沉降下来，因此，下进风方式是公认的袋式除尘器中较的进风方式。