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RCO催化燃烧设备由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机废气VOCs的方法,具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点,目前已在国内外环境治理上得普遍应用那么,影响RCO催化燃烧设备催化性能的因素有哪些呢?不同进气浓度对催化性能的影响以非甲烷总烃作为研讨对象,其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内,设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃,用单因素试验法,考察非甲烷总烃进气浓度对催化性能的影响。非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有规定影响,当非甲烷总烃的进气浓度低于200mg/L时;当进气浓度上升到200mg/L以上其催化性能趋向稳定。原因可能是当进气浓度较低时,过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下,燃烧不充足,只有当进气浓度达到规定值,在设定的试验条件下,催化燃烧反应充足,继续加大进度浓度,催化性能变化幅度不大。设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/L,使用单因素试验法,考察不同催化温度对催化性能的影响。非甲烷总烃的去掉率随着催化温度的升高而增大,当催化温度低于220℃时,非甲烷总烃去掉率低;当温度上升到240℃-350℃之间,其催化性能达到较不错;但350℃以后催化性能逐渐变弱。因此,在本设定的试验条件下,较不错催化性能温度参数为240℃-350℃。

催化燃烧设备采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类。也可处理酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可普遍应用于汽车、造船、家用电器。喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。催化燃烧设备催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热催化燃烧可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附催化燃烧法的处理效果比好用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都能达到很高,且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。这样的催化燃烧工作原理会能够节省能源。

活性炭催化燃烧设备能对苯、醇、酮(tóng)、觯、酯、汽油类等有机溶剂(性状:透明,无色的液体)的废气吸附回收,愈适用于小风量浓度偏高的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用.活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能的阹除工业废气中的有机类感染物质和色味等,一般应用在工业有机废气净化的末端处理,净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后,在两个不同相界面之间产生扩散过程,扩散结束,气体被风机(DraughtFan)吸出并排放出去。