重庆RTO蓄热式焚烧炉多少钱

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废气处理工艺的选择，要根据废气的浓度，处理量，实际成分，以及所要达到的处理效果，还要考虑成本（包括投资成本，也就是购买设备及安装费用，以及运营成本）来选择不同的处理工艺，所以说废气处理是一个系统工程，所以喷漆房废气处理工艺也是要根据实际情况综合考虑，选择不同的处理工艺：1、去掉油雾，去掉油雾有干式和湿式两个，干式的是采用漆雾过滤器，内置是漆雾过滤棉，特点是简单方便，不足之处是要经常替换漆雾过滤棉，湿式采用的是水帘柜和喷淋塔，采用水来把漆雾小颗粒拦截下来，目前大多采用湿式净化漆雾，一些几千风量可能会考虑采用干式；2、去掉VOCs，喷漆房去掉VOCs，也就是异味，较早采用活性炭过滤器比多，但活性炭每过两三个月都需要愈换活性一次，成本也不低，并且处理下来活性炭处理也比较麻烦，所以目前采用UV光解净化器比多，标准愈高的会采用催化燃烧装置，但购买和运营成本相对较不错，并且对维护要求也较不错，目前采用并不是太多。

简述催化燃烧设备的使用注意事项：1、活性炭脱附温度确定在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附。3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及浓度偏高的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体。

沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉技术是为处理低浓度挥发性化合物而制造的，它与燃烧技术（催化燃烧或高温燃烧）或冷凝技术相结合，形成"沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉+燃烧技术"和"沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉+冷凝回收技术"。低浓度、大风量的VOCs排放在目前我国废气污染中占很大比例，吸附浓缩技术是控制低浓度废气较经济的技术途径。从一些大中型企业的运行情况分析，吸附浓缩-催化燃烧一体化技术所占比重大，占项目总数的50%以上。过去主要采用"固定床吸附浓缩+催化燃烧技术"，近十年来在我国工业VOCs净化中发挥了主导作用。然而，经过几年的运行实践，这种工艺有一些明显的缺陷。1、循环后的活性炭用热气流吹扫，由于循环温度低，一些高沸点化合物在脱附循环完成后不能全部脱附，会在活性炭床层积累，降低其吸附能力。由于稳定问题，一般循环温度不能高于120℃。因此，沸点高于120℃的物，如3-K基苯，不能用此工艺。2、一般来说，活性炭具有不错的吸水能力。当废气湿度较不错时，物的净化能力会下降，处理高湿度废气时，床层的净化速率较低。3、活性炭材料（蜂窝活性炭、颗粒活性炭、活性炭纤维）以前主要用作吸附剂，但用热气流循环的活性炭材料稳定性较差。当循环热气流温度达到100℃以上时，吸附床容易着火。