活性炭催化燃烧设备主要处理涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有用废气的净化及臭味,适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有用废气,尤其是对大风量的处理场合,其处理效果优良果,经过处理的气体经实时检测可达标排放,均可获得满意的经济效益和社会效益。
活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明:
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有用物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有用气体,收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有用气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有用物,抵达净化气体的作用。
活性炭催化燃烧设备活性炭进行脱附时,打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后性能稳定阀和脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有用废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能的锁住热量,降低能耗。活性炭催化燃烧设备出现故障都是比较小的,下面为大家简单的介绍几点:
1、噪音非常大有些企业在作业过程中会发现活性炭吸附催化燃烧设备的噪音特别大,而究其根本原因在于轴承磨损的太厉害,除此之外,转轴弯曲、变形、移位以及紧固件松动、风扇叶松动等都会导致噪音变大,及时拆换即可。
2、电机温度过热通常情况下,该设备在作业很长时间之后都会出现温度高的情况,但是有时候连续时间太长、电刷以及整流子磨损严重等会让温度高,所以要注意,当长时间的作业之后,要关闭电源,让除尘设备休息一会,等温度降下来之后再作业。
3、吸力逐渐下降正常的除尘设备吸力都非常强,因此能够除去空气中的粉尘,而当出现电机故障、磨损以及集尘室满尘、接口密封不良等情况的时候,会出现吸力下降的情况。
4、机壳带电:引起这种故障的原因在于除尘设备的电源线老化,导致对地漏电,吸尘器内部线路与机壳接触,因此才会带电,即使换电源线即可。不过建议好平时经常检查电源线,以免因为老化引起故障,导致人身伤害。