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烟气排放连续监测系统由气态污染物(SONOX02等)监测颗粒物监测烟气参数(温度压力流速等)监测及数据采集与处理4个子系统组成。该设备应用于各类电厂、化工厂、钢铁厂、供热厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及各类燃油燃煤燃气锅炉。不同方法比对,超误差;部分行业存在高浓度的背景气干扰,便携式设备测试数据与在线光学测试数据误差大,方检测机构或者环境监测部门,不听解释和说明,直接定性在线监测数据超误差。设备设计,形成运维事故隐患;部分在线监测设备校准期间数据无标记或者保持功能,每周校准时数据超标,特别时期管理部门要求不能出现超标数据,不准校准设备,造成运维工作不达到标准要求,在上级管理部门检查时形成运维事故。

因烟气排放连续监测系统会对数据现场的设备如监测设备等发送控制信息,为确定设备的稳定运行,该系统对网络的稳定性要求很高,需要通过专网的方式实现,并确定和其他网络的隔离,以免因网络攻击造成的事故;烟气排放连续监测系统中需要监控和管理的设备很多,因此要求通信网络要有足够的网络容量,以达到监控点不断增加的情况;通信传输部分投资要小,开通要快,布点灵活,维护简单。

目前针对VOCs的监测需求主要分为以下几种:一、污染源VOCs排放谱监测,用以识别重/点行业控制的VOCs组分,构建VOCs排放成分谱库和排放因子库,建立专门的VOCs排放清单;二、污染源VOCs排放监督监测,针对此类监测的标准有大气污染物综合排放标准GB16297-16、电池工业污染物排放标准GB30484-2013、合成树脂工业污染物排放标准GB31572-2015等;三、环境空气VOCs监测,通过监测实现对挥发性物的来源识别。效应分析以及臭氧污染成因的诊断等;四是工业园区的监督监测、溯源分析,要求实施监测工业园区厂界VOCs浓度,获取排放状况和规律,提供监管依据,以防突发环境污染事、降低潜在环境风险。